喷砂车间除尘器清灰系统配有高压反吹风机,采用减速机回转机构,有时间继电器来控制反吹的次数与分吹的时间,使喷砂车间除尘器滤袋表面的粉尘脱落,进入除尘器灰斗排出。该喷砂车间除尘器是喷砂行业中除尘效果醉佳的袋式除尘器。 喷砂车间除尘器的清灰原理: 随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,阻力不断上升,当阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时,压缩空气以较短促的时间按顺序通过各脉冲阀,经喷吹管嘴向滤袋喷射,使滤袋迅速膨胀产生振动,并在逆向气流的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。 喷砂车间除尘器构造:由箱体、滤袋、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统,离线保护系统等组成。 1.箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。 2.滤袋:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。 3.滤袋规格为:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CSl7,防水防油处理)。 4.导流装置:采用国际上先进的进风方式,设计*特的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。 5.喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。 6.精炼炉布袋除尘器出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。 7.精炼炉布袋除尘器控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。 8.离线保护系统:主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。 喷砂车间产生粉尘的特点: 1、由于主要污染物为矿砂及铁锈粉尘等组成,粉尘粒径大致为1~100μm,粉尘黏附性低。 2、喷砂产生的粉尘废气与燃烧产生的热气体相比无明显方向性,粉尘弥漫整个厂房区内。